ຂະບວນການລະລາຍໂລຫະປະສົມທອງແດງ

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ນ້ໍາໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ມີຄຸນວຸດທິຕ້ອງໄດ້ຮັບການທໍາອິດ.ການຫຼຸມໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນກຸນແຈອັນໜຶ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຫລໍ່ດ້ວຍທອງແດງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, porosity, ການລວມເອົາ slag oxidation, ການແຍກ, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນການຄວບຄຸມຂະບວນການ smelting ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມທອງແດງປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
(1) ຄວບຄຸມອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ອົງປະກອບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມ, ໃນປະລິມານທີ່ຈະເຂົ້າໃຈອົງປະກອບຂອງຊັ້ນຮຽນທີຕ່າງໆຂອງລະດັບຄວາມເຫນັງຕີງຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ຂອງອົງປະກອບ, ງ່າຍທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້ອົງປະກອບທີ່ຈະເຫມາະສົມປັບປຸງອັດຕາສ່ວນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
(2) ໂລຫະປະສົມທອງແດງບໍລິສຸດຂອງແຫຼວ.ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະປະສົມຈາກການຫາຍໃຈແລະ oxidizing ໃນລະຫວ່າງການ melting, ຮັບຜິດຊອບແລະເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການ preheated ແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະ crucible ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ preheated ກັບສີແດງຊ້ໍາ (ຂ້າງເທິງ 600C) ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາເອົາເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຖອກທ້ອງ.ຕົວແທນການປົກຫຸ້ມຕ້ອງຖືກເພີ່ມໃສ່ບາງຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມທອງແດງເພື່ອປ້ອງກັນຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ oxidative ຂອງອົງປະກອບແລະຫຼີກເວັ້ນການ oxidation slag ລວມຢູ່ໃນການຫລໍ່.
(3​) ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ melting ແລະ pouring​.ອຸນຫະພູມ melting ສູງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມ inhales, ແລະການລວມເອົາ slag oxidation ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອາລູມິນຽມ bronze.ເມື່ອອຸນຫະພູມການຫລໍ່ສູງເກີນໄປ, ຮູຂຸມຂົນຈະເກີດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ tin-phosphorus bronze.
(4) ປ້ອງກັນການແຍກອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ.ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຈຸດລະລາຍຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ຄຸນລັກສະນະການໄປເຊຍກັນຂອງໂລຫະປະສົມຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະແລະການແຍກຕົວກັບຄືນ, ເຊັ່ນ: ການແຍກກາວິທັດສະເພາະຂອງ bronze ນໍາແມ່ນຈະແຈ້ງໂດຍສະເພາະ, ແລະ​ການ​ແບ່ງ​ແຍກ​ຢ່າງ​ສິ້ນ​ເຊີງ​ຂອງ​ກົ່ວ phosphorus bronze ຍັງ​ເປັນ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ.ສະນັ້ນ, ຕ້ອງ​ໃຊ້​ມາດ​ຕະການ​ດ້ານ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ເພື່ອ​ສະກັດ​ກັ້ນ​ການ​ແບ່ງ​ແຍກ.ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຊໍານິຊໍານານໃນທຸກດ້ານຂອງຂະບວນການລະລາຍ, ເຊັ່ນ: ການກະກຽມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄໍາສັ່ງການສາກໄຟ, ການປ້ອງກັນການດູດຊຶມຂອງອາຍແກັສ, ການນໍາໃຊ້ flux ປະສິດທິພາບ, deoxidation, ການຫລອມໂລຫະ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດອຸນຫະພູມ melting ແລະ pouring. ອຸນຫະພູມ, ປັບອົງປະກອບທາງເຄມີ.ໂລຫະປະສົມທອງແດງຈະຖືກປະກອບດ້ວຍການຜຸພັງທີ່ຮ້າຍແຮງແລະປະກົດການດົນໃຈໃນລະຫວ່າງການ melting, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນ overheated.ທາດປະສົມທອງແດງອອກໄຊ (ເຊັ່ນ Cu₂O) ສາມາດລະລາຍໃນຂອງແຫຼວທອງແດງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ CuO ໃນຂອງແຫຼວທອງແດງ, ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງຕົວແທນ deoxygenation ເພື່ອເອົາອົກຊີເຈນອອກ.ຄວາມສາມາດໃນການດູດຂອງແຫຼວຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນແຂງແຮງຫຼາຍ, ອາຍນ້ໍາແລະອົກຊີເຈນແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ porosity ຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ແລະຂະບວນການເອົາອາຍແກັສອອກໃນລະຫວ່າງການ smelting ເອີ້ນວ່າ "degassing".ຂະບວນການກໍາຈັດທາດອອກໄຊທີ່ບໍ່ລະລາຍອອກຈາກໂລຫະປະສົມທອງແດງເອີ້ນວ່າ "ການຫລອມໂລຫະ".ໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນ melting, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີຂອງ overheating, ການດູດແມ່ນຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການລະລາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະປະຕິບັດຫຼັກການຂອງ "ການລະລາຍໄວ".ໂລຫະປະສົມທອງແດງຕ່າງໆມີທັງຈຸດລະລາຍສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: Fe, Mn, Ni, ແລະອື່ນໆ), ແຕ່ຍັງປະກອບດ້ວຍຈຸດລະລາຍຕ່ໍາແລະຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ: Al, Zn, ແລະອື່ນໆ). , ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆຍັງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະບວນການລະລາຍໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ທຸກປະເພດຂອງຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂະບວນການ melting ໂລຫະປະສົມທອງແດງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນການ smelting ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄໍາສັ່ງຂອງການໃຫ້ອາຫານ, ວັດຖຸດິບແລະອຸປະກອນການ recharging ຄວນຈະເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຈັດປະເພດແລະການຄຸ້ມຄອງ, ໂດຍສະເພາະອຸປະກອນການ recharging ຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເນື່ອງຈາກການປະສົມ.
ຂະບວນການທົ່ວໄປຂອງການລະລາຍໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນ: ການກະກຽມຮັບຜິດຊອບກ່ອນທີ່ຈະ melting, preheating ຂອງ crucible, ການໃຫ້ອາຫານ melting, deoxidation, refining, degassing, ການປັບອົງປະກອບທາງເຄມີແລະອຸນຫະພູມ, slag scraping, pouring.ຂະບວນການຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນບໍ່ຄືກັນແນ່ນອນສໍາລັບແຕ່ລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ເຊັ່ນ: bronze tin ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ refined ໂດຍບໍ່ມີການ flux, ແລະທອງເຫລືອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ deoxidized.